ပြုပြင်ပြီးသည့် ကိရိယာများ၎င်းတို့၏ ကနဦးအခြေအနေမှ ထုတ်ကုန်များကို ယူကာ နောက်ဆုံးအဆင့်၊ စျေးကွက်ပြင်ဆင်သည့် အခြေအနေသို့ ပြန်လည်သန့်စင်ခြင်းဖြင့် ခေတ်မီကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ပွတ်တိုက်ခြင်း၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ ကုသခြင်း သို့မဟုတ် အပြီးသတ်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်ဖြစ်စေ၊ ပြုပြင်ပြီးသည်ဖြစ်စေ ကျယ်ပြန့်သောစက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အရည်အသွေး၊ ညီညွတ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်တို့ကို သေချာစေသည်။ ဤလမ်းညွှန်တွင်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် ၎င်း၏ အမျိုးအစားများ၊ လုပ်ဆောင်ချက်များ၊ ရွေးချယ်မှုစံနှုန်းများနှင့် လက်တွေ့ကမ္ဘာအသုံးချပရိုဂရမ်များကို နားလည်ရန် ကူညီပေးပြီး နောက်ပိုင်းတွင် လုပ်ဆောင်ဆဲစက်ပစ္စည်းများကို နက်ရှိုင်းစွာ ရှာဖွေလေ့လာပါသည်။
ဤပြည့်စုံသောဘလော့ဂ်ပို့စ်သည် မည်သည့်အရာဖြစ်သည်၊ ၎င်းသည် မည်သို့အလုပ်လုပ်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်အရေးကြီးသည်၊ နှင့် သီးခြားထုတ်လုပ်ရေးလိုအပ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည့်စနစ်များကဲ့သို့သော အဓိကမေးခွန်းများကို ဖြေကြားပေးပါသည်။ ဇယားများ၊ စာရင်းများ၊ အသေးစိတ်မေးခွန်းများ နှင့် ကျွမ်းကျင်သော ထိုးထွင်းသိမြင်မှုများ ပါ၀င်သော ဆောင်းပါးသည် အင်ဂျင်နီယာများ၊ ထုတ်လုပ်ရေးမန်နေဂျာများနှင့် လုပ်ငန်းကျွမ်းကျင်ပညာရှင်များအတွက် ပညာပေးနှင့် လက်တွေ့ကျသော ကိုးကားချက်အဖြစ် ဆောင်ရွက်ပါသည်။
ပြုပြင်ပြီးသည်နှင့် စက်ပစ္စည်းဆိုသည်မှာ ၎င်းတို့၏ ပင်မထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များအပြီးတွင် ထုတ်လုပ်ထားသော ထုတ်ကုန်များကို သန့်စင်ရန်၊ အပြီးသတ်ရန်နှင့် ပြင်ဆင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည့် စက်များနှင့် စနစ်များကို ရည်ညွှန်းသည်။ ဤကိရိယာများသည် ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်ခြင်း (3D ပုံနှိပ်စက်)၊ သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ပလတ်စတစ်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းများတွင် အရေးကြီးပါသည်။ ပြုပြင်ပြီးသည်နှင့် နောက်ဆုံးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အတိုင်းအတာတိကျမှု၊ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကို သေချာစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 3D ရိုက်နှိပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် ပရင်တာမှ ထွက်ပေါ်လာပြီးနောက်၊ ultrasonic သန့်စင်မှုများ၊ ပေါလစ်တိုက်သည့်နေရာများ၊ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထားသော မီးဖိုများကဲ့သို့သော ပြုပြင်ဆဲကိရိယာများကို ပံ့ပိုးမှုများကို ဖယ်ရှားရန်၊ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များနှင့် ပစ္စည်းဂုဏ်သတ္တိများကို အပြီးသတ်ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ကနဦးထုတ်လုပ်ပြီးနောက် ထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြုပြင်မွမ်းမံရန် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ ဓာတု၊ အပူ၊ သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များကို ပြုပြင်ပြီးနောက် စက်ကိရိယာများသည် အလုပ်လုပ်သည်။ တိကျသောလုပ်ဆောင်ချက်သည် နည်းပညာအမျိုးအစားနှင့် အဆုံးပန်းတိုင်အပေါ် မူတည်သည်။ အောက်ဖော်ပြပါ သည် သာမန်လုပ်ဆောင်မှုလွန်အဆင့်များအတွက် ရိုးရှင်းသော အလုပ်အသွားအလာတစ်ခုဖြစ်သည်။
ထုတ်လုပ်သူများသည် မရှိမဖြစ် အကြောင်းရင်းများစွာအတွက် ပြုပြင်မွမ်းမံပြီးနောက် စက်ပစ္စည်းများကို အားကိုးသည်-
လုံလောက်သော စီမံဆောင်ရွက်ပြီးနောက် မရှိပါက ကောင်းမွန်စွာထုတ်လုပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများပင် လျှောက်လွှာတင်ရာတွင် ပျက်ကွက်နိုင်သည် သို့မဟုတ် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပါသည်။
ပြုပြင်မွမ်းမံပြီးနောက် စက်ပစ္စည်းများသည် အမျိုးအစားကွဲကွဲပြားသည်။ အောက်တွင် ဘုံအမျိုးအစားများကို ဖော်ပြသည့် နှိုင်းယှဉ်ဇယားတစ်ခုဖြစ်သည်။
| အမျိုးအစား | ပင်မလုပ်ဆောင်ချက် | ရိုးရိုးစက်မှုလုပ်ငန်း |
|---|---|---|
| သန့်ရှင်းရေးစနစ်များ | အကြွင်းအကျန်များနှင့် အမှိုက်များကို ဖယ်ရှားပါ။ | 3D ပုံနှိပ်ခြင်း၊ သတ္တုထုတ်လုပ်ခြင်း၊ လျှပ်စစ်ပစ္စည်း |
| Polishing & Finishing Stations | မျက်နှာပြင် ချောမွေ့မှုနှင့် အသွင်အပြင်ကို မြှင့်တင်ပါ။ | မော်တော်ကား၊ အာကာသယာဉ်၊ လူသုံးကုန်ပစ္စည်းများ |
| မီးဖိုများ | အပူ သို့မဟုတ် UV ဖြင့် ပစ္စည်းများ တည်ငြိမ်အောင်ထားပါ။ | အစေး၊ ပေါင်းစပ်၊ ပိုလီမာ |
| ဖယ်ရှားရေးပစ္စည်းပံ့ပိုးမှု | ပုံနှိပ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများမှ ထုတ်ယူမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ | 3D ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ပုံတူရိုက်ခြင်း ဓာတ်ခွဲခန်းများ |
| စစ်ဆေးရေးကိရိယာများ | သည်းခံမှုများကို တိုင်းတာစစ်ဆေးပါ။ | စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အရည်အသွေးအာမခံချက် |
သင့်လျော်သော လုပ်ဆောင်မှုအပြီးဖြေရှင်းချက်များအား ရွေးချယ်ခြင်းသည် စံသတ်မှတ်ချက်များစွာပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဤတွင် အဓိက ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များမှာ-
စက်မှုကုန်ထုတ် ကြိုက်သူများအတွက်Dechuan Compressor (Shanghai) Co., Ltd.တိကျသော အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်လေ့ရှိသောကြောင့်၊ ပြီးပြည့်စုံသော ပြုပြင်ပြီးသည့်ကိရိယာများတွင် ရင်းနှီးမြုပ်နှံခြင်းသည် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များသည် သုံးစွဲသူများ၏ မျှော်လင့်ချက်များနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေသည်။
ပေါင်းထည့်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် မည်သည့်ပစ္စည်းအမျိုးအစားများကို ပြုပြင်ပြီးသည်နှင့် အသုံးပြုလေ့ရှိသနည်း။
အပိုပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် အသုံးများသော ပြုပြင်ပြီးသည့်ကိရိယာများတွင် ပံ့ပိုးဖယ်ရှားသည့်စနစ်များ၊ ultrasonic သန့်ရှင်းရေးကန်များ၊ သန့်စင်သောမီးဖိုများနှင့် ဖန်ခွက်များနှင့် အရောင်တင်ကိရိယာများကဲ့သို့သော မျက်နှာပြင် အလှဆင်ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ ကိရိယာတစ်ခုစီသည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းတည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အပြီးသတ်အဆင့်ကို ပစ်မှတ်ထားသည်။
ပြုပြင်ပြီးသည်နှင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။
ပြုပြင်ပြီးသည်နှင့် မစုံလင်မှုများကို ဖယ်ရှားခြင်း၊ မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အတိုင်းအတာတိကျမှုကို သေချာစေခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဤတိုးတက်မှုများသည် စိတ်ဖိစီးမှုပြင်းအားကို လျှော့ချပြီး ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်နှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကြံ့ခိုင်မှုကဲ့သို့သော လုပ်ဆောင်ချက်ဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေသည်။
ပြုပြင်ပြီးသည့် စက်ပစ္စည်းများကို အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ပါသည်၊ ပြုပြင်ပြီးသည့်စနစ်များစွာသည် ဖြတ်သန်းမှုနှင့် လိုက်လျောညီထွေရှိမှုတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် အပြည့်အဝအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ပေးသည် — ဥပမာ၊ အလိုအလျောက်ဆေးကြောခြင်းလိုင်းများ သို့မဟုတ် စက်ရုပ်ပွတ်စင်များ။ အလိုအလျောက်စနစ်သည် ပမာဏမြင့်မားသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အထူးအသုံးဝင်သည်။
မှန်ကန်သော လုပ်ဆောင်မှုစနစ်အား ရွေးချယ်ခြင်းသည် အဘယ်ကြောင့် အရေးကြီးသနည်း။
မှန်ကန်သောစနစ်အား ရွေးချယ်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပန်းတိုင်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိသည်ကို သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ ထိရောက်မှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသည်။ မသင့်လျော်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုသည် အသေးအဖွဲ ချောချောများ၊ အပိုင်းအစများ တိုးမြင့်လာခြင်း၊ သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုစရိတ်များ ပိုမိုမြင့်မားလာစေနိုင်သည်။
အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုတွင် မည်သည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သနည်း။
လုပ်ဆောင်ချက်အပြီးတွင် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုသည် အတိုင်းအတာနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်သတ်မှတ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိ စစ်ဆေးခြင်းအဆင့်များ ပါဝင်လေ့ရှိသည်။ 3D စကင်နာများ သို့မဟုတ် ညှိနှိုင်းတိုင်းတာရေးစက်များကဲ့သို့ ကိရိယာများကို အရည်အသွေးအတည်ပြုရန်နှင့် သွေဖည်မှုများကို စောစီးစွာသိရှိနိုင်ရန် အသုံးပြုပါသည်။
ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအားလုံးအတွက် Post-Processing လိုအပ်ပါသလား။
အမြဲတမ်းတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ အချို့သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများသည် အနည်းငယ်မျှသာ ချောရန်လိုအပ်သော နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်သည်။ မည်သို့ပင်ဆိုစေကာမူ၊ ခေတ်မီသော လုပ်ငန်းစဉ်အများစု—အထူးသဖြင့် ပေါင်းထည့်မှုနှင့် တိကျသေချာမှု-ဖန်တီးမှု—အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းကိုသေချာစေရန်အတွက် နောက်ပိုင်းလုပ်ဆောင်မှုမှ သိသိသာသာ အကျိုးဖြစ်ထွန်းသည်။